Analýza hlavních bodů procesu ohýbání titanové slitiny GR5

Titanová slitina GR5má špatnou plasticitu při pokojové teplotě a je náchylný k praskání při přímém ohýbání. Předehřev je klíčovým krokem ke zlepšení jeho plasticity: obrobek by měl být rovnoměrně zahřátý na 200–400 stupňů, aby se zabránilo křehkosti při nízkých-teplotách. Současně je důležité přísně kontrolovat horní teplotní limit: pokud místní teplota překročí 500 stupňů, způsobí to hrubnutí zrna, což povede k výraznému poklesu pevnosti a houževnatosti. Pro sledování v reálném čase se doporučuje používat infračervený teploměr-, aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání a zabránilo se zbytkovému napětí nebo deformaci způsobené teplotními rozdíly.

Titanová slitina GR5je citlivý na rychlost deformace a ohýbání při vysoké{0}}rychlosti může snadno vést ke koncentraci napětí a mikrotrhlinám. Rychlost ohybu by měla být řízena na méně než nebo rovna 5 mm/s a přiměřený tlakový rozsah by měl být určen zkušebním ohýbáním: nedostatečný tlak způsobí výrazné odpružení (odpružení GR5 je o 10 %–15 % vyšší než u oceli a kompenzační úhel by měl být navržen předem); nadměrný tlak může způsobit pomačkání nebo popraskání. Pro stabilizaci deformace materiálu se doporučuje použít proces segmentovaného lisování a držet tlak při přiblížení k cílovému úhlu.

Vysoká pevnost GR5 klade na formy přísné požadavky. Doporučuje se ocel H13 pro tváření za tepla, protože její tvrdost při vysokých-teplotách a odolnost proti únavě mohou účinně odolat opotřebeníslitiny titanu. Mazivo by mělo mít vysokou-teplotní stabilitu a vlastnosti proti opotřebení při extrémním tlaku-. Molybdenová-vysokoteplotní maziva-dokážou účinně izolovat stykové rozhraní formy-obrobku, snížit třecí teplo a povrchové škrábance a zabránit adhezi mezi titanovými slitinami a formami.

Po ohnutí,Titanová slitina GR5by měly být okamžitě podrobeny žíhání pro odlehčení pnutí (550–600 stupňů /1–2h), aby se eliminovalo mechanické zpevnění a zbytkové pnutí a zabránilo se pozdější deformaci nebo korozi namáháním. Kontrola kvality by se měla řídit třemi základními ukazateli:

1. Rozměrová přesnost: Dodržujte toleranci úhlu ohybu v rozmezí ±1 stupně podle příslušné normy;

2. Integrita povrchu: Zkontrolujte, zda oblast ohybu nemá žádné praskliny, prohlubně nebo jevy pomerančové kůry;

3. Ověření mechanických vlastností: Pevnost v tahu v ohybové oblasti by neměla být nižší než 90 % základního materiálu a v případě potřeby by měla být provedena analýza mikrostruktury.