Výhody válcování za tepla
Hot rolovánímůže výrazně snížit spotřebu energie a náklady. Obecně se se zvýšením teploty snižuje deformační odpor kovu, takže deformační odpor kovu při válcování za tepla je nižší než při zpracování za studena, což může výrazně snížit spotřebu energie při válcování. Proto každý kov, který lze válcovat za tepla k otevření polotovarů, by měl být válcován za tepla.
Válcování za tepla může zlepšit výkonnost procesu u kovů a slitin. Protože válcováním za tepla lze odlévat stav hrubých zrn rozbitých, zacelit mikrotrhlinky, snížit nebo odstranit vady odlitku. Proto může válcování za tepla transformovat nízkou plasticitu organizace stavu odlitku na vyšší plasticitu organizace deformace (zpracovatelské organizace), aby se zlepšil výkonnost při zpracování kovů.
Válcování za tepla lze válcovat s velkým podtlakem. V určitém teplotním rozsahu se s nárůstem teploty zvyšuje plasticita kovu, takže lze použít větší deformaci pro válcování, ale také pro snížení trhlinových defektů kovu, zlepšení rychlosti tvorby kovu.
Válcování za tepla lze aplikovat na válcování velkých ingotů. Protože kov má vysokou plasticitu a malý deformační odpor při válcování za tepla, jsou k dispozici větší ingoty. Nejen, že může zlepšit produktivitu, výnos a rychlost válcování, ale také pro nepřetržitý proces válcování a automatizaci vytvořit podmínky.
Nevýhody válcování za tepla
Válcování za tepla je obtížné přesně řídit mechanické vlastnosti výrobku, organizace a vlastnosti výrobku válcovaného za tepla nejsou dostatečně jednotné, pevnost výrobku válcovaného za tepla je nižší a rozsah kolísání výkonu je velký.
Velikost výrobků válcovaných za tepla je obtížnější přesně kontrolovat, povrch je hrubší než u výrobků válcovaných za studena a kvalita povrchu není vysoká kvůli snadné oxidaci při vysokých teplotách. Takže výroba plechů a pásů z neželezných kovů, válcování za tepla zřídka přímo produkuje hotové výrobky, velká většina válcování za studena poskytuje špatný materiál.
