Ve výrobním procesu materiálu zpracovaného z titanu a slitin titanu je odstranění zoxidované kůže zásadním krokem a moření je hlavním prostředkem k dosažení tohoto cíle. Před mořením je obvykle nutné titanový materiál předem upravit, jako je praní roztavené alkálie, mechanické lámání okují nebo pískování apod., aby se odstranila většina povrchových nečistot a silnější oxidovaná vrstva a vytvořily se příznivé podmínky pro následné moření.
Kyselé mytí je velmi účinný způsob odstraňování malých filmů oxidu titanu vytvořeného pod 600 stupňů. Během moření titan chemicky reaguje s kyselinou za vzniku kovových iontů, což má za následek odstranění oxidové slupky. Moření titanu je však více než jen jednoduchá chemická reakce; zahrnuje také elektrochemické jevy.
Při moření v kyselých směsích obsahujících kyselinu fluorovodíkovou nebo fluorid je třeba věnovat zvláštní pozornost redukční reakci vodíkových iontů. Tyto vodíkové ionty mají potenciál být redukovány buď na atomární nebo molekulární vodík. Mezi nimi má molekulární vodík tendenci difundovat do kovu, a jakmile je uvnitř kovu, může vést k vodíkovému zkřehnutí kovu, což vážně ovlivňuje výkon a životnost titanových materiálů.
Proto musí být při moření titanu přísně kontrolováno složení a poměr kyselého roztoku, aby se zabránilo absorpci vodíku. Zejména poměr kyseliny dusičné ke kyselině fluorovodíkové musí být neustále udržován na úrovni vyšší než 5. Kontrola tohoto poměru je nezbytná pro zabránění vodíkové křehkosti. Je však třeba dbát na to, aby obsah kyseliny dusičné nebyl příliš vysoký, protože příliš vysoký obsah kyseliny dusičné povede ke snížení reakční rychlosti a produktivity a také k vytváření velkého množství výparů, které znesnadní provoz obtížný.
Kromě toho musí proces moření věnovat pozornost kontrole teploty, času a dalších parametrů procesu. Příliš vysoká teplota nebo příliš dlouhá doba může vést k nadměrné korozi titanu, což má vliv na kvalitu povrchu. Proto v praxi, v závislosti na materiálu titanu, tloušťce a závažnosti oxidové kůže a dalších faktorech, rozumné nastavení parametrů procesu moření pro zajištění optimalizace účinku moření.
