Popis produktů
I. Představení produktu
Kované bloky ze slitiny titanu jsou čtvercové výkovky vyrobené z titanu a slitin titanu kovacím procesům. Mají hlavní výhody slitin titanu, jako je vysoká pevnost, lehkost, odolnost proti korozi a biokompatibilita. Po vykování mají navíc hustou strukturu a jednotné mechanické vlastnosti, díky čemuž jsou klíčovými základními součástmi ve výrobě špičkových-zařízení. Titanové bloky (kované a válcované předvalky), jako základní materiál pro obkladové desky chemických reaktorů a nosné-základny hlubinných-námořních zařízení, se staly nenahraditelným strategickým materiálem v extrémních prostředích díky své-střední odolnosti proti korozi (odolnost vůči kyselinám/zásadám/vodíkovým iontům), ultra-stejné pevnosti při lisování, vysoké pevnosti a vysoké pevnosti 800 MPa) a velké-výhody integrálního tváření. Ve srovnání s tradičním Hastelloy mají titanové bloky 8krát delší životnost ve vroucí kyselině chlorovodíkové a mohou snížit hmotnost o 40 %.
II. Výrobní proces
Hlavním cílem kování titanové slitiny je eliminovat vady, jako je poréznost a segregace v ingotech prostřednictvím „opracování za tepla + plastická deformace“, optimalizovat strukturu zrna a zvýšit pevnost, houževnatost a rozměrovou přesnost výkovků. Celý proces vyžaduje přísnou kontrolu teploty, velikosti deformace a rychlosti chlazení.
1. Příprava suroviny a předúprava: Vyberte titanové ingoty odpovídající jakosti na základě scénáře použití. Odstraňte oxidové okují z povrchu titanových ingotů (mechanickým broušením nebo kyselým mytím, s kyselým mycím vzorcem HF:HNO3:H2O=1:3:16), abyste zabránili vtlačení oxidových okují do výkovku během kování a způsobení defektů. Současně se titanový ingot podrobí homogenizačnímu žíhání (při teplotě 900 až 950 stupňů, výdrž po dobu 2 až 4 hodin), aby se eliminovala vnitřní segregace složení ingotu.
2. Proces ohřevu: Kování z titanové slitiny je citlivé na teplotu a musí být přísně kontrolováno kolem "teploty přechodu" (T ). Aby se zabránilo oxidaci a absorbování vodíku při vysokých teplotách u slitin titanu, měly by se používat vakuové odporové pece nebo pece chráněné inertním plynem- (argonová atmosféra) (nadměrný obsah vodíku může vést k „vodíkové křehnutí“ a H by mělo být řízeno tak, aby bylo menší nebo rovno 0,015 %). Rychlost ohřevu by měla být menší nebo rovna 150 stupňům/h, aby se zabránilo praskání tepelným pnutím. Doba výdrže se vypočítá na základě tloušťky titanového ingotu (1,5 až 2,5 minuty/mm), aby se zajistilo rovnoměrné pronikání teploty.
3. Zpracování kování: Používají se zakázkové hranaté formy. Zahřáté titanové předvalky jsou umístěny do dutiny formy a tvarovány v jednom nebo více průchodech lisem (tonáž větší nebo rovna 3000 t). Formy je třeba předehřát na 300-400 stupňů, aby se snížilo riziko opotřebení formy a praskání kování. Po zápustkovém kování je mikrostruktura výkovku rovnoměrnější a následný přídavek na obrábění lze snížit o 30 % až 50 %.
4. Proces tepelného zpracování: Zpracování žíháním (hlavní proces): Eliminuje vnitřní pnutí při kování, stabilizuje mikrostrukturu a zvyšuje plasticitu.
5. Obrábění a dokončování: Okuje a přebytečný přídavek na povrchu výkovku jsou odstraněny frézkami a hoblíky a výkovek je nejprve opracován do čtvercového tvaru (ponechává přídavek na dokončení 1 až 3 mm). Frézování a broušení se provádí pomocí CNC obráběcího centra pro zajištění rozměrové přesnosti čtverce. Odstraňte otřepy v rozích a okrajích a použijte ultrazvukové čištění k odstranění olejových skvrn a kovových úlomků.
Ⅲ. Aplikace
1. Chemické inženýrství a námořní inženýrství: Hlubinné-základny zařízení a těla ventilů, vložky a elektrody chemických reaktorů
2. Nové energetické pole: Vnitřní obložení chemických reakčních nádob, hřídele jádra lithiových baterií katodových válečků
3. Rozvíjející se technologické oblasti: Divertery jaderných fúzních reaktorů, spojky z titanové slitiny pro podmořské optické kabely.
Populární Tagy: gr2 kovaný blok z titanové slitiny, Čína gr2 kovaný blok z titanové slitiny, výrobci, dodavatelé, továrna
